局部放电产生原因

     对于任何一种绝缘结构，内部存在气泡、油隙和绝缘弱点都是不可避免的。这些气泡、油隙和绝缘弱点通常是在设备制造过程中形成的，如对于油浸式变压器，在其制造过程中，由于油漆、干燥和真空处理不彻底，在产品所用的电木筒内、绝缘纸板内、绝缘纸层间等就不可避免地会形成一些空腔时，空腔内就会存在一些气泡。由于气体的介电系数比油、纸等绝缘材料的介电系数小，所以气隙上承受的电场强度比油纸绝缘上的电场强度高（E=KQ/εR其中K是一常数；ε是介质的介电系数；R是电荷到该点的距离），当外施电压达到某一定值时，这些气隙就会首先发生局部放电。另外，油纸绝缘内的油膜，油隔板绝缘结构中的油隙，特别是“锲型”油隙，金属部件、导线等处的尖角、毛刺，电场集中、场强过高的局部区域等也都是容易产生局部放电。 1、产生气隙的原因和一般部位

     （1）由于变压器油净化不纯，处理不好，或静电时间不够，从而造成油中含有少量的气泡（气隙）。

     （2）由于绝缘件的制造和产品制造工艺不完善，从而造成层压木板、层压纸板中，角环、静电板弯曲处，线砸之间，以及绝缘搭接缝隙等处存在一些气隙。

     （3）由于油浸变压器在真空处理和真空注油时真空度和真空时间不够，从而造成油中、油纸绝缘中等处残存一些气隙。

     （4）由于树脂绝缘干式变压器在真空烧注时，真空度和真空时间不够，从而造成树脂绝缘中残存一些气泡。

     （5）由于树脂绝缘（绕包绝缘）干式变压器树脂与玻璃纤维等固化后形成的复合绝缘的热膨胀系数与铜导线、铝导线的热膨胀系数存在差异，从而造成应力龟裂处（树脂层间）等存在一些气隙。

     2、结构方面的原因

     由于变压器绝缘结构不合理，从而造成绝缘内部电场分布不均匀。若某些部位的电场强度低于绝缘介质的起始放电电源水平，则这些部位就容易产生局部放电。

     3、材料方面的原因

     铜、铝导线，铜、铝箔表面不光滑、有毛刺，该毛刺不仅会造成局部放电，而且还会损坏匝间绝缘，造成匝间绝缘短路。

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